螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，带式输送机，分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。
螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同，可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机。
1、水平螺旋输送机：
当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。
2、垂直螺旋输送机：
垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料，主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
3、可弯曲螺旋输送机：
该机螺旋体心轴为可挠曲的，因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直（大倾角）段的长度比例不同，其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。
用于输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的场合；当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象；噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。
螺旋输送机虽然简单，但巡检内容必不可少，主要包括以下几个方面。
1、壳体的检查
壳体的检查，首先看壳体上盖是否有错位、漏灰、壳体晃动、是否有壳体磨穿、檫壳等不良现象。
2、润滑检查
检查减速机或减速电机，输送机厂家，润滑油位是否适当，检查吊架油杯是否缺油。
3、传动检查
传动检查包括减速机、电机、联轴器。主要检查减速机、电机、联轴器的地脚螺栓是否松动，减速机、电机温度、振动是否正常，铜陵输送机，是否有异常响声，螺旋输送机，润滑是否良好等。
4、支撑装置检查
支撑装置指前后两个主轴承及中间吊架。主要检查轴承晃动、温度、润滑情况等。
1、主要原因：螺旋输送机安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动。
2、处理方法：重新安装找正中心线。
二、螺旋输送机悬挂轴承温升过高
1、主要原因：
（1）位置安装不当。
（2）坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦。
2、处理方法：
（1）调整悬挂轴承的位置。
（2）清理异物，试车至正常为止。
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